金屬腐蝕是一個代價高昂的問題
它破壞泵、閥、管道和其他昂貴設備
不管使用哪種液體
始終存在閃蒸和氣穴造成損壞的風險
任何有流動限制的地方
壓力的降低會使液體達到其蒸汽點
閃蒸發(fā)生在液體蒸發(fā)并保持蒸汽狀態(tài)時
造成的金屬腐蝕看起來光滑有光澤
當液體蒸發(fā)時產(chǎn)生氣穴
然后隨著壓力的增加回到液態(tài)
氣穴引起的金屬損傷由于表面的點蝕
而變得粗糙和不規(guī)則
氣穴是控制閥和其他部件損壞的主要原因
當液體通過諸如閥門之類的限制時
就會產(chǎn)生氣穴
這種限制使液體速度增加
壓力會減小
最大流速和最小壓力點稱為縮流斷面
當壓力降到接近液體蒸汽壓的水平時
液體中就會形成氣泡
當下游的壓力恢復時
汽泡內(nèi)爆并返回液態(tài)
初始氣泡形成和破裂后
氣泡可能會再次破裂
當恢復壓力在氣泡中產(chǎn)生凹痕
形成液體微射流
然后微射流沖破氣泡
這些內(nèi)爆也會引起高達每平方英寸
100000磅的局部壓力波
當它們位于材料表面附近時
壓力波和微射流的結合會對
閥塞、閥座和閥體造成嚴重損壞
氣穴也會導致不可接受的噪音和振動
從而降低效率或?qū)е逻^程控制的喪失
即使氣穴發(fā)生
它并不總是造成損害
氣穴損傷的程度受以下因素的影響
氣穴強度
壓力下降越大,損壞的可能性就越大
氣穴發(fā)生區(qū)域中使用的材料
硬化材料減少傷害
暴露在氣穴中的時間
氣穴在一個區(qū)域發(fā)生的頻率越高
它就越有可能承受損害
閥門尺寸
增大閥門尺寸往往會使氣穴的影響更糟
氣穴區(qū)閥門及閥內(nèi)件的設計
高回收率的球閥和蝶閥更容易受到氣穴破壞的影響
如果閥門關閉時發(fā)生泄漏
流體泄漏將流體從高壓區(qū)移動到低壓區(qū)
導致氣穴和潛在損害
通過改變或調(diào)節(jié)這些因素
可以減少氣穴損傷
使用適當?shù)牟考ǔ?梢?/span>
減少或防止氣蝕損壞
艾默生提供這些解決方案
閥套由硬化材料制成
以保護閥體
壓力分級防止壓力降到接近液體蒸汽壓
有助于防止氣泡的形成
通過使用膨脹噴嘴或膨脹流動區(qū)域來分級壓降
例如,在Cavitrol III中
閥內(nèi)件噴嘴的孔形狀可用于管理流量分離
多個小孔將噪聲移到更高的頻率
通過使用向下流動方向?qū)⒘黧w
導入閥門中心來隔離氣穴
所以氣泡從閥門部件上消失了
此外,Cavitrol IV閥內(nèi)件具有膨脹的流動區(qū)域
當流體流過時,可降低壓力
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限制每一步的壓力變化
以防止液體到達汽化點
防止泄漏
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